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如何分辨100#液压油的好与坏？

对于机械设备来说，100#液压油抗磨液压油有着举足轻重的作用，那么如何分辨其品质的好坏呢？

首先我们要知道它的作用。

抗磨液压油，100#液压油是润滑油的一种，100#液压油配方，同时也是机械和工业生产中必不可少的东西。即使是在常温常压下，液压油在使用过程中也会逐渐氧化分解、变质变色、乳化酸化。这不仅会导致液压性能、润滑性能下降，氧化变质生成的沉淀物、油泥还会堵塞管路，腐蚀机件，造成控制失效等，甚至酿成重大事故。

选择一款好的液压油，可延长液压系统乃至整个设备的维修周期和使用寿命。

从前面我们可以知道抗磨液压油具有润滑性，能够减少机械间的磨损，那么其中是否添加一定量的抗磨和抗极压添加剂，像磷酸***1苯脂和二***二硫1代磷酸锌等是一个重要指标。同时液压油在使用的过程中容易样化分解，100#液压油厂家，且易与水形成额额乳化液，因此液压油也应具有良好的破乳化性和水解安定性。

观察液压油的粘度和粘温。一般抗磨液压油的粘度指数要求不低于90、低温液压油不低于130;观察液压油的氧化安定性。通常要求酸值达到2mgKOH/g的时间不少于100h;观察液压油是否具有良好的防锈性和防腐性;观察液压油是否具有良好的剪切安定性。

?如何判断100#液压油的质量

在工业生产领域中，常见的就是润滑油了，其100#液压油产品的用途不仅广泛，而且其性能作用还很突出。随着经济的不断发展，行业中对它的实际需求量不断增加。那么，在实际的应用中如何判断润滑油的质量，人们了解多少呢？下面就请大家来听听详细的介绍。

据了解润滑油的种类有很多，但是质量好的油对设备的运行质量是有好处的，以下是简单讲解判断其质量的简易方法，希望能有所帮助。

一、粘度检测

将经化验合乎质量标准的润滑油装在试管中，并用软木塞及蜡封口、不要装满，要留5毫米左右高度的空间。把所要检验的装在另一试管中，所用试管的规格和装油量的多少应与前一试管相同，也用软木塞及蜡封口，同时将两支试管倒置过来，观察气泡的上升速度。如果比标准的气泡上升速度快，说明这种油的粘度偏低。反之，粘度偏高。

二、润滑性能检测

润滑油润滑性能的好坏与其粘度有关。通常说没有粘度或粘度降低了，指的是其润滑性能变差了。其润滑性能降低以后，附着性或粘着性也相应变坏，这样就不能形成有足够强度的油膜，也就起不到良好的润滑作用。它的性能优劣的检验：将沾有润滑油的拇指和食指相互摩擦，如有粘稠的感觉。可以断定它还有较好的润滑性能。如有发涩的感觉，可以断定它已失去了应有的润滑性能。

总之，在选择100#液压油润滑油的时候，一定要擦亮眼睛，仔细挑选。它的粘度检测，还有它的润滑性能检测都要仔细检查

100#液压油适宜的粘度和良好的粘温性能、如粘度太大会造成能量的损失，升温快，主油泵会出现空穴现象。

粘度太小它就不能保证良好的润滑，还会加剧磨损和系统渗漏的增加。粘温性是指粘度升降与温度的变化程度。

润滑性、抗磨液压油在不断朝着高压化方向发展时，那润滑性就更会显得尤为重要。

氧化的安定性、油品在高温下运行会发生氧化，100#液压油出厂价，可生成油泥等沉积物。那过度氧化就会使得油泥堵塞，损害液压系统。防锈防腐蚀性、要要求油品具有防锈，防腐蚀能力，可以很大程度的保护金属表面。

抗泡性和空气释放性、空气污染是造成液压油失效的原因之一。油中空气表现为气泡油的可压缩性很小，100#液压油，空气可压缩性较大。油液压力低的时候，空气从油中溢出，会产生气泡和空穴现象。

那高压下气泡会被击碎，就可以加剧被压缩变质。耐水性、液压油使用过程中，因为冷凝，***等原因很容易混入水分。

水分的存在会加剧油品氧化，就会使油品的其他性能下降。剪切安定性、油液流经小孔和环装缝隙时受到很大的剪切作用，会使得油液黏温性性能下降。

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